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熱熔膠棒解析熱熔膠的流動性受什么影響 |
發(fā)布時間:2019-05-29 閱讀:1368次 字號:大 中 小
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熱熔膠棒解析熱熔膠的流動性受什么影響
熱熔膠的流動性會影響膠的質(zhì)量和膠的質(zhì)量。熱熔膠流動性差,也會造成拉絲問題或與機器效率不匹配。以下列舉了影響熱熔膠流動性的幾個因素,希望為您解決這一問題提供依據(jù)。
1.溶膠溫度;
眾所周知,熱熔膠對溫度非常敏感,溫度的變化會改變其分子結(jié)構(gòu)。當(dāng)熱熔膠緩慢加熱到一定溫度時,其性能達到最佳狀態(tài)。此時,已成液體的熱熔膠粘劑適合生產(chǎn)。在溶膠制備過程中,隨著熱熔所吸收的熱量的逐漸增加,膠體的物理性質(zhì)也發(fā)生了變化,并逐漸變成水狀。更不用說性能了,因為良好的流動性并不意味著良好的性能,這涉及到涂膠過程和用戶的需求。因此,溶膠的溫度越高,水形成熱熔膠的流動性越好。如果你想讓膠水變厚,就把溫度降低一點,如果你想讓膠水變薄,就把溫度升高一點。
2.熱熔膠性能與工藝的匹配程度;
熱熔膠具有廣泛的應(yīng)用前景。不同產(chǎn)品中使用的熱熔膠的配方和性能需要進行或多或少的調(diào)整,以適應(yīng)膠接技術(shù)的需要。熱熔膠在不同領(lǐng)域的流動性不同。流動性通常與熱熔膠的滲透性有關(guān)。如果粘結(jié)基材需要良好的滲透性,則需要流動性較好的熱熔膠粘劑。膠越薄,溫度越高,分子結(jié)構(gòu)固定度越低。當(dāng)膠水接觸到基材表面時,膠水中的溫度會影響基材的分子結(jié)構(gòu),使基材分子更容易與膠水分子相交,從而形成我們常說的膠水滲透。良好的粘合效果表明,熱熔膠的性能與產(chǎn)品的粘合工藝高度匹配。因此,熱熔膠在不同涂膠工藝中的流動性也會有所不同。
3.熱熔膠中填料的數(shù)量;
填料的量確實會影響熱熔粘合劑的流動性。由于填料量大,膠體不易熔化。即使達到其應(yīng)用性能,也不會有良好的流動性。在這里,我們想糾正一個誤解,即熱熔膠與更多的填料是不好的。這是錯誤的理解!最終分析中,熱熔膠中填料的數(shù)量取決于所使用的產(chǎn)品。如果基材不需要很好的滲透性,其粘結(jié)要求很低,多加一點填料不僅能很好地配合生產(chǎn),而且節(jié)約成本,哪一種不是很好?如果基材對膠的滲透有要求,熱熔膠中的填充料就不能再多放了?梢钥闯,填料也是生產(chǎn)熱熔膠的重要原材料,而不是降低成本的工具。雖然熱熔膠的流動性取決于填充劑的數(shù)量,但為了制備適合粘合劑需求的熱熔膠,可用的填充劑或多或少。
4.橡膠爐子里有許多雜質(zhì)。
為了應(yīng)付高密度使用膠水的頻率,膠水烘箱是不斷地溶膠。從長遠來看,在膠料爐中會有越來越多的殘余物,這不僅會降低溶膠的效率,而且會使殘余物與新熔化的膠料過度混合,影響熱熔膠的流動性和性能。因此,定期清洗橡膠爐內(nèi)的雜質(zhì)可以減少對熱熔膠流動性的影響。
5.橡膠出口堵塞。
出口通道堵塞時,膠液流動不暢,膠液不均勻。熱熔膠設(shè)備應(yīng)制定維護保養(yǎng)計劃,并定期對其部件進行維護、修理和清潔,以消除熱熔膠使用中的障礙。
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